Инструментална стомана за гореща работа 1.2888 Химичен състав
Тип: Плоча/Кръгла лента/Плоска лента
Състояние на доставка: Загрята черна повърхност/стругована ярка повърхност
Описание на продуктите
1.2888 Високотемпературна и високоскоростна стомана, която има висока якост, устойчивост на висока температура и добра устойчивост на износване. 1.2888 Високотемпературна и високоскоростна щампована стомана се използва главно за глава на дюза, тяло на дюза, инфузионна тръба и др. от алуминиеви форми за леене под налягане, магнезиева сплав, медни форми за леене под налягане. Изключително запазване на твърдостта, подходящо за всички приложения, където необходима е особена устойчивост на високотемпературно износване и стопяване на метала.
Топлинна обработка
1.2888 Температура на закаляване: 1100-1150 градуса Обща температура на темпериране: 600-750 градуса Стойност на закаляване при закаляване/MPa 500 градуса - 55 600 - 54 650 - 53 (повърхностна твърдост след повърхностно закаляване)
Физични свойства (средни стойности) при температура на околната среда
Модул на еластичност [103 x N/mm2]: 215
Плътност [g/cm3]: 8.08
Меко отгряване
Загрейте до 760-840 градуса, охладете бавно в пещта. Времето е 4-6 часа. Това ще доведе до максимална твърдост по Бринел от 320.
Облекчаване на стреса
Облекчаването на напрежението за премахване на напреженията при обработка трябва да се извърши чрез нагряване до 600-650 градуса, задържане за 1-2 часа на топлина, последвано от въздушно охлаждане. Тази операция се извършва, за да се намали изкривяването по време на топлинна обработка.
Втвърдяване
Втвърдете от температура от 1100-1150 градуса, последвано от закаляване с въздух, масло или вакуум. Твърдостта след закаляване е около 52 HRC.
Параметри на продуктите
| Име на марката | Равне No. | Мат. Не. | DIN | EN | AISI |
| UTOPCO3 | 866 | 1.2888 | X20CoCrWMo10-9 | - | - |
1,2888 Химичен състав процент
| C | Si | Мн | Кр | W | Co |
| 0.20 | 0.25 | 0.50 | 9.50 | 5.50 | 10.0 |
Коефициент на линейно термично разширение 10-6степен-1
| 20-100 степен | 20-200 степен | 20-300 степен | 20-400 степен | 20-500 степен | 20-600 степен | 20-700 степен |
| 12.1 | 12.1 | 12.4 | 12.9 | 13.5 | 14.0 |
14.1 |
Температура на закаляване (градус) спрямо твърдост (HRC)
| 500 градуса | 550 градуса | 6000 градуса | 650 градуса | 700 градуса | 750 градуса |
| 56 | 56 | 55.5 | 54 | 48 |
42.3 |
Снимка на продукта
Нашата фабрика
Производство на стомана
Производство на блокове
Ковани решетки
Машиностроене
Меко отгряване
Загрейте до 800-840 градуса, охладете бавно в пещта. Това ще доведе до максимална твърдост по Бринел от 250.
Облекчаване на стреса
Облекчаването на напрежението за премахване на напреженията при обработка трябва да се извърши чрез нагряване до 650 градуса, задържане за един час на топлина, последвано от въздушно охлаждане. Тази операция се извършва, за да се намали изкривяването по време на топлинна обработка.
Втвърдяване
Втвърдете от температура от 1020-1060 градуса, последвано от охлаждане в масло, въздух или топла баня. Твърдостта след закаляване е 49-53 HRC.
Закаляване
Температура на темпериране: 600-750 градуса, за да увеличите твърдостта, темперирайте 2 или 3 пъти.
Приложения
Екструзионни инструменти за мед, медни сплави и стомана, включително специални щампи, инструменти за леене под налягане от всякакъв вид за месинг, гуши и камери за магнезиево леене, инструменти за екструдиране на стомана. Без водно охлаждане.
Опаковане и доставка
Опаковане и доставка
-
Вътрешният размер на контейнера е по-долу:
-- 20ft GP: 5,8m (дължина) x 2,13m (ширина) x 2,18m (високо)
-- 40ft GP: 11,8m (дължина) x 2,13m (ширина) x 2,18m (високо)
-- 40ft HG: 11,8 m (дължина) x 2,13 m (ширина) x 2,72 m (висока)
Нашата услуга
1. Ние сме специализиран производител. Конкурентна цена и качество от нашата собствена фабрика.
2. Най-доброто обслужване с 24-часов отговор.
3. Гъвкаво плащане с T/T, L/C и др.
4. Плавна производствена способност (1000 тона/месец).
5. Бърза доставка и стандартен експортен пакет
Популярни тагове: инструментална стомана за гореща работа 1.2888 химически състав
Може да харесаш също
Изпрати запитване