Високоскоростната стомана (HSS) е инструментална стомана с висока твърдост, висока устойчивост на износване и висока устойчивост на топлина, известна също като високоскоростна инструментална стомана или предна стомана, известна като бяла стомана.
Високоскоростната стомана има добра технологична производителност и добра комбинация от здравина и издръжливост, така че се използва главно за производство на сложни тънки ръбове и устойчиви на удар метални режещи инструменти, както и високотемпературни лагери и матрици за студено екструдиране. В допълнение към високоскоростната стомана, произведена чрез топене, след 60-те години на миналия век се появява високоскоростната стомана на праховата металургия. Предимството му е да се избегне намаляването на механичните свойства и деформацията при термична обработка, причинена от сегрегацията на карбида, причинена от топенето.
Процесът на топлинна обработка на високоскоростна стомана е сравнително сложен, който трябва да премине през серия от процеси като закаляване и темпериране. Закаляването обикновено се извършва на два етапа поради лошата му топлопроводимост. Първо, загрейте предварително на 800~850 градуса (за да избегнете причиняването на голям топлинен стрес), след това бързо загрейте до температурата на охлаждане от 1190~1290 градуса (различните марки имат различни температури при действителна употреба) и след това маслено охлаждане, въздушно охлаждане или напълнено с газ охлаждане. Солната пещ се използва за отопление във фабриката, а вакуумната пещ също се използва широко. След закаляването част от задържания аустенит (около 30 процента) не се трансформира в мартензит, което се отразява на свойствата на бързорежещата стомана. За да се трансформира остатъчният аустенит и допълнително да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване, обикновено е необходимо да се извършат 2 ~ 3 пъти темпериране при 560 градуса и всеки път да се държи за 1 час.
