1.4057 / 431 Инструментална стомана за гореща работа
Тип: Кръгъл бар
Състояние на доставка: Загрята черна повърхност/стругована ярка повърхност/Q плюс T
Описание на продуктите
1.4057 е вид стомана с по-добра здравина и издръжливост в мартензитната неръждаема стомана. Това е нисковъглеродна хром-никелова устойчива на корозия стомана с висока якост и твърдост. Има добра устойчивост на корозия към окислителни киселини (азотна киселина при определена температура и концентрация, повечето органични киселини) и воден разтвор на органична киселина. Закаляването при ниска температура може ефективно да инхибира крехкостта на стоманата при висока температура. Може да намали температурата на крехкия преход на стоманата, да подобри издръжливостта, да промени морфологията на счупване от тип квази-разцепване към тип вдлъбнатина и да прехвърли елементите на сплавта към матрицата и δ- Степента на обогатяване на ферит се увеличава, което може да подобри якост на стоманата, като същевременно поддържа високо ниво на якост. Тази стомана обаче има лоша заваряемост и е склонна към напукване, така че не е подходяща за заваряване при производството на инструменти.
Електрически характеристики
Съпротивление: 0 .60 x10 ^ -6 Ω .m
Максимална температура: корозия: 400 градуса
Топлопроводимост: 25 W / mK
1.4057 Област на приложение:
Приложим за производствени части, изискващи висока якост, издръжливост, пластичност и устойчивост на корозия, както и за носещи части, работещи в среда с прекомерна влага.
.
Параметри на продуктите
|
Стандарти |
DIN |
AISI |
JIS |
ГОСТ |
|
X17CrNi16-2 |
1.4057 |
431 |
SUS431 |
|
1.4057 Химичен състав на еквивалента
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Кр |
Ni |
V |
|
0.12-0.22 |
По-малко или равно на 1.00 |
По-малко или равно на 1,50 |
По-малко или равно на 0.030 |
По-малко или равно на 0.030 |
15.0-17.0 |
1.50-2.50 |
0.40-0.70 |
1.4507 (431) Механични свойства
|
Свойства на стоманата: |
Тези стомани с високо съдържание на хром имат добра устойчивост на образуване на люспи и корозия. Тези свойства ги предопределят за използване в производството на стъклени форми. Обикновено се доставя с качество ESR. |
|
Приложения:
|
Форми за пресоване на стъкло за индустриално стъкло с високи изисквания към качеството на стъклото, както и за високотопимо, техническо, закалено стъкло. Производство на пресформи, раздувни форми и профилни ролки. |
|
Размерна гама: |
Диаметър (mm) |
дебелина (mm) |
ширина (mm) |
|
50 - 500 |
20 - 400 |
Макс 810 |
|
Условия за доставка: |
Меко закален до макс. 295 HB |
Топлинна обработка:
|
Меко отгряване |
температура (степен) |
Охлаждане |
твърдост |
|
750 - 850 |
пещ |
макс. 295 HB |
|
Коване |
температура (степен) |
Охлаждане |
|
|
800 - 1000 |
пещ |
|
Втвърдяване |
температура (степен) |
Охлаждане |
Закаляване |
|
|
990 - 1070 |
масло или въздух |
виж диаграмата за темпериране |
| Твърдост (отгрята) b плюс A HBW макс. | Тест за втвърдяване | |||
| Степен на температура на аустенизиране (±10 градуса) | Охлаждаща среда | Температура на темпериране (±10 градуса) | Твърдост HRC мин. | |
| 229 | 800 | масло | 180 | 60 |
Снимка на продукта
Нашата фабрика
Производство на стомана
Производство на блокове
Ковани решетки
Машиностроене
1.4057 /431 Характеристики на инструменталната стомана
1.4057 неръждаема стомана обикновено съдържа: 15 - 17 процента хром; 2 процента - 2.5 процента никел; 0.12 - 0.22 процента въглерод. Може също така да съдържа малки количества силиций, молибден и фосфор.
Хромът е основният легиращ елемент на мартензитната неръждаема стомана 1.4057, която по своята същност има средна устойчивост на корозия към материали с висока якост и твърдост. Обикновено никел с концентрация 2 - 2.5 процента се добавя като стабилизиращ елемент, за да се гарантира, че мартензитната стомана запазва своята издръжливост по време на термична обработка, като по този начин позволява производството на набор от типове компоненти.
1.4057 m мартензитна неръждаема стомана често се забравя, вероятно защото търсенето им не е високо в сравнение с аустенитната и феритната неръждаема стомана. Те обаче често играят огромна и често неизвестна роля в съвременната инфраструктура. Силата, получена чрез топлинна обработка, зависи от съдържанието на въглерод в сплавта. Увеличаването на съдържанието на въглерод ще увеличи потенциалната твърдост и здравина, но ще намали якостта и пластичността.
По-високите степени на въглерод могат да бъдат термично обработени до твърдост до 60 HRC. Най-добрата устойчивост на корозия може да бъде постигната при условия на топлинна обработка, закаляване и темпериране. Други мартензитни степени се образуват чрез добавяне на никел и азот, но съдържанието на въглерод е по-ниско от традиционните степени. 431 (1.4057) неръждаема стомана има по-добра заваряемост, издръжливост и устойчивост на корозия.
Опаковане и доставка
Опаковане и доставка
-
Вътрешният размер на контейнера е по-долу:
-- 20ft GP: 5,8m (дължина) x 2,13m (ширина) x 2,18m (високо)
-- 40ft GP: 11,8m (дължина) x 2,13m (ширина) x 2,18m (високо)
-- 40ft HG: 11,8 m (дължина) x 2,13 m (ширина) x 2,72 m (висока)
Нашата услуга
1. Конкурентна цена и качество от нашата собствена фабрика.
2. Най-доброто обслужване с 24-часов отговор.
3. Гъвкаво плащане с T/T, L/C и др.
4. Плавна производствена способност (1000 тона/месец).
5. Бърза доставка и стандартен експортен пакет.
Съответни спецификации на стомана за високоскоростни инструментални стомани AISI T4
| Държава | САЩ | Немски | Япония |
| Стандартен | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| оценки | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1.3255 | SKH3 |
Инструментална стомана AISI T4 и химичен състав на еквиваленти
| ASTM A600 | C | Мн | P | S | Si | Кр | V | W | мо | Co | ||||||||
| T4 | 0.70 | 0.80 | 0.10 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.40 | 3.75 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 19.00 | 0.40 | 1.00 | 4.25 | 5.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Мн | P | S | Si | Кр | V | W | мо | Co | ||||||||
| S 18-1-2-5/1.3255 | 0.75 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.50 | 18.50 | 0.50 | 0.80 | 4.50 | 5.50 |
| JIS G4403 | C | Мн | P | S | Si | Кр | V | W | мо | Co | ||||||||
| SKH3 | 0.73 | 0.83 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 0.80 | 1.20 | 17.00 | 19.00 | … | … | 4.50 | 5.50 |
Механични свойства на T-4 стомана
| Имоти | Метрика | Империал |
| Модул на еластичност | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
| Коефициент на Поасон | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Топлинни свойстваот инструментални стомани T4
| Имоти | Метрика | Империал |
| Коефициент на термично разширение | 11,9 µm/m градус | 6,6 µin/in градус F |
Коване на материали от инструментална стомана ASTM T4
Коването на стомана T4 може да се извърши от 850 до 1120 градуса (1775 до 2100 градуса F).
Предварително загрейте стоманен материал Т4 равномерно и бавно до 860-880 степен.
Увеличете температурата на коване до 1050-1120 градуса.
Инструменталната стомана T4 hss трябва да се охлажда много бавно след коване.
AISI/ASTM T4 Термична обработка и свойства на инструментална стомана
Втвърдяване:
Закалявайте високоскоростна инструментална стомана T4 от температура 1260-1290oC, последвана от охлаждане в масло, въздух или топла баня при 550oC. Твърдостта след закаляване е 63-66 HRC.
Отгряване:
Стоманата T4 трябва да се отгрява след гореща обработка. Увеличете температурата на високоскоростната стомана T4 до 860 градуса (макс. 220 градуса на час). Задръжте на температурата и след това охладете бавно с пещта. Постигнатата твърдост при отгряване трябва да бъде под HB255.
Закаляване:
Температура на темпериране: 2x 560-580oC. Твърдостта след темпериране е 64-65 HRC.
Популярни тагове: 1.4057 / 431 инструментална стомана за гореща работа
Един чифт
1.2606 / H12 Hot Work Tool SteelМоже да харесаш също
Изпрати запитване