Процесът на топлинна обработка на високоскоростна стомана е сравнително сложен, който трябва да премине през серия от процеси като закаляване и темпериране. Закаляването обикновено се извършва на два етапа поради лошата му топлопроводимост. Първо, загрейте предварително на 800~850 градуса (за да избегнете причиняването на голям термичен стрес), след това бързо загрейте до температурата на охлаждане от 1190~1290 градуса (различните марки имат различни температури при действителна употреба) и след това маслено охлаждане, въздушно охлаждане или напълнено с газ охлаждане. Солната пещ се използва за отопление във фабриката, а вакуумната пещ също се използва широко. След закаляването част от задържания аустенит (около 30 процента) не се трансформира в мартензит, което се отразява на свойствата на бързорежещата стомана. За да се трансформира остатъчният аустенит и допълнително да се подобри твърдостта и устойчивостта на износване, обикновено е необходимо да се извършат 2 ~ 3 пъти темпериране при 560 градуса и всеки път да се държи за 1 час.
Производство и метод на производство: обикновено се използва електрическа пещ за производство, а методът на праховата металургия е използван за производството на високоскоростна стомана, така че карбидът да се разпределя равномерно върху матрицата като малки частици, което подобрява експлоатационния живот.
Приложение: Използва се за производство на различни режещи инструменти. Като инструмент за завъртане, бормашина, плот, машинен трион и мухъл с високи изисквания.
